防爆电气设备安装检查项目及合格标准，你了解多少？

<{炒股网}>防爆电气设备安装检查项目及合格标准，你了解多少？

检查项目

检查内容

合格标准

防爆电气设备安装

防爆电气设备铭牌

防爆电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证号”，防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志。防爆电气设备的防爆等级应符合防爆环境的分区要求

防爆设备紧固件

防爆设备安装用的紧固件，应采用镀锌制品。平垫弹簧垫齐全，防爆隔离密封件齐全，不得有缺失

防爆线盒丝扣

防爆线盒接与防爆线管适配，管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣,防爆线管丝扣连接处，外露丝扣不应过长

防爆线管丝扣连接

线管丝扣接头不得采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。在无密封接头的进线口应有隔离密封件

跨接地线

除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接地线

防爆线管连接

防爆线管应采用厚壁镀锌焊接钢管，钢管与钢管，钢管与防爆电气设备，钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接，不得采用套管焊接

防爆线管螺纹

螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以高效电接触导电膏。不得在丝扣上使用铅油麻丝或生料带

防爆线管丝扣

管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣；管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣

防爆线管钢结构敷设

防爆线管沿钢结构梁敷设时，用长丝吊杆C形钢横担支架敷设线管时，应排列应整齐、间距均等、固定牢固

防爆线管固定间距

管径与支吊架最大间距：16－20mm 1m；25－32mm 1.5m；40－50mm 2.0m。与弯中点、防爆过线盒、防爆终端盒、防爆控制箱边缘的固定间距为150～300mm

C型钢、吊杆安装

吊杆应垂直，吊杆穿C型钢处，上下各有一个螺母，C型钢凹槽面应有扣板，待横担调平后，上下螺母上紧，下端丝杆露出螺母20mm

C型钢横担应水平，端头应有塑料封帽，丝杆中心距C型钢端头20mm。P形卡应规格适配紧固，成排线管P型卡螺丝穿向：水平从左至右，垂直从下至上

防爆线管敷设

防爆线管敷设时防爆电气设备安装检查项目及合格标准，你了解多少？，应横平竖直、排列整齐、弯曲角度准确、弧度一致、间距均等、固定牢固、整齐美观

线管水平或垂直明敷设时，其水平度、平行度、垂直度的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管径的1/2

防爆线管弯曲及弯曲半径

线管与内外壁光滑无毛刺。线管弯曲处不应有褶皱、凹陷、裂纹等缺陷。其弯扁程度，不应大于管外径的10％

线管弯曲半径不应小于管外径的6倍；有两个接线盒间只有一个弯曲时，不应小于管外径的4倍

防爆电气设备固定

防爆电气设备应安装在金属制作的支架上，支架应牢固，防爆设备的固定螺栓应有防松装置

防爆设备进线

防爆电气设备的进线电缆、导线应有单独的地接线

电缆金属密封环

电缆采用金属密封环式引入时，贯通引入装置的电缆表面应清洁干燥

电缆线管封堵

在室外和易进水的地方，与设备引入装置相连接的电缆线管的管口，应严密封堵

防爆软管

防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷

成排安装时应排列整齐、弯曲弧度一致、间距均等、整齐美观。弯曲半径不应小于管外径的5倍

电气设备、接线盒多余孔洞封堵

电气设备、接线盒和端子箱上多余孔，应采用丝堵封堵严密。当孔内垫有弹性密封圈时，则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板，其厚度不应小于2mm，钢质堵板应经压盘或螺母压紧

控制箱进线口密封

现场控制箱进线口的密封装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆，被密封的电缆断面，外形应近似圆形

现场控制箱弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配；其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm，弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧

电缆引入防爆电动机

电缆引入防爆电动机时，应采用挠性连接管，电缆表面应清洁干燥。在室外和易进水的地方，与设备引入装置相连接的电缆线管的管口，应严密封堵

接线盒隔爆接合面

防爆电动机接线盒，应按防爆要求加以配合，隔爆接合面的紧固螺栓应齐全屏蔽线正确接法图片，弹簧垫圈等防松设施应齐全完好，密封衬垫应齐全完好，无老化变形

防爆线管过伸缩缝

管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处应装设防爆软管

防爆灯具安装

防爆灯具安装

防爆灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用膨胀螺栓不少于2个，墙上固定灯具的膨胀螺丝应不小于6×60mm

沿顶固定的防爆灯具的膨胀螺丝应不小于8×80mm

防爆灯具试验

固定灯具的悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验

防爆灯具外观

防爆灯具的涂层应完整无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号。成套灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ

防爆灯具内部连线

防爆灯具内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm

隔爆型电气防爆

隔爆结合面及电气间隙

隔爆接合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈等防松设施应齐全完好，密封衬垫应齐全完好，无老化变形。运动部件应无碰撞和摩擦，接线板及绝缘件应无碎裂，接线盒盖应紧固，弹簧垫圈应压平。电气间隙及爬电距离应符合要求，接地标志及接地螺丝应完好

隔爆型电器隔爆面

隔爆型电器隔爆面不得有损伤。隔爆面上不应有砂眼、机械伤痕。无电镀或磷化层的隔爆面，经清洗后应涂磷化膏、电力复合脂，严禁刷漆。螺纹最少啮合为6扣。隔爆面上不得有锈蚀层。隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全。螺纹隔爆结构，其螺纹的最少啮合扣数和最小啮合深度应符合规定。

防爆接线盒接线

防爆接线盒内的导线或电缆的连接，应采用接线端子连接，端子连接螺丝应平垫弹簧垫齐全，或采用铜鼻子螺栓连接或铜管压接，禁止采用芯线绕接形式连接。

防爆电气设备的铭牌

防爆电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证号”。自控防爆仪表的类型、级别、和外壳上“EX”标志

防爆仪表应安装

防爆仪表应安装在金属制作的支架上，支架应牢固，防爆仪表的固定螺栓应有防松装置

电缆采用金属密封环式引入

防爆仪表的电缆采用金属密封环式引入时，电缆表面应清洁干燥。钢管与防爆软管、防爆软管与防爆仪表附件之间的连接，应采用螺纹连接。螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以高效电接触导电膏

浇灌固化密封填料

在有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填料或防爆密封胶泥，填塞深度不应小于引入口径的1.5倍，且不得小于40mm

高效电接触导电膏

所有防爆电气配管的丝扣连接处必须涂抹高效电接触导电膏

防爆电机接线盒接线

防爆电机接线盒接线，应采用压接铜鼻子连接，端子连接螺丝应平垫弹簧垫齐全，10mm2以上多股导线，禁止采用芯线煨圈形式连接

防爆环境接地

电气设备金属外壳接地

在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆线管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分防爆电气设备安装检查项目及合格标准，你了解多少？，均应接地

电气设备专用的接地线

在爆炸性气体环境或爆炸性粉尘环境，电气设备应采用专用的接地线；接地线与相线在同一线管内时，应具有与相线相等的绝缘。金属管线、电缆的金属外壳等，应作为辅助接地线。

金属结构接地线

在爆炸性气体环境或爆炸性粉尘环境，可采用金属结构作为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管道

接地用螺栓

爆炸危险环境内接地用的螺栓应有防松装置；接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂高效电接触导电膏

接地干线连接

爆炸危险环境中接地干线宜在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处

接地干线穿管保护

爆炸危险环境中的接地干线通过隔墙或楼板时，应采用钢管保护，并应按规定作好隔离密封

专用接地线截面

爆炸危险环境内的电气设备专用接地线，应单独与接地干线连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2

电缆接地芯线

铠装电缆引入电气设备时，其接地芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接

电缆屏蔽层

电缆屏蔽层，应在非爆炸危险环境进行一点接地

防静电接地

防静电接地电阻值

防静电接地可与防感应雷和电气设备接地装置共用，其接地电阻值应符合防感应雷和电气设备接地的规定

设备、机组、贮罐、管道防静电接地

设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串连接地

防静电接地线连接

防静电接地线与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置和涂以高效电接触导电膏。当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度

金属法兰跨接地线

当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。在腐蚀条件下安装前，应有两个及以上屏蔽线正确接法图片，螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母

易燃易爆品贮罐

易燃易爆品的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连接成环形的闭合回路

平行金属管道间距

爆炸环境下非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接

浮动式贮罐接地

易燃或可燃液体的浮动式贮罐，在无防雷接地时，其罐顶与罐体之间应采用铜软线作不少于两处跨接，其截面不应小于25mm2，浮动式电气测量装置的电缆，应在引入贮罐处将铠装、金属外壳与罐体可靠连接

皮带传动机组接地

皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地

引入爆炸危险环境金属管道接地

引入爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳，均应在危险区域的进口处接地

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